Ciri dan kelebihan tiga jenis mesin pemotong laser

Ciri-ciri dan kelebihan tiga jenis mesin pemotong laser

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, teknologi laser telah berkembang pesat dan telah menjadi teknologi pemotongan arus perdana. Dalam pengeluaran perindustrian, pemotongan laser menyumbang lebih daripada 70% pemprosesan laser, dan merupakan teknologi aplikasi yang paling penting dalam industri pemprosesan laser. Dengan peningkatan keperluan ketepatan pemprosesan dan kenaikan harga bahan mentah di seluruh dunia, penggunaan rendah, kecekapan tinggi dan peralatan laser berketepatan tinggi telah menjadi tumpuan perhatian.

Menurut penjana laser yang berbeza, mesin pemotong laser semasa di pasaran boleh dibahagikan secara kasar kepada tiga jenis: Mesin pemotong laser CO2, mesin pemotong laser YAG (pepejal) dan mesin pemotong laser gentian.

Jenis pertama: Mesin pemotong laser CO2 Mesin pemotong laser CO2 boleh memotong keluli karbon secara stabil dalam 20mm, keluli tahan karat dalam 10mm, dan aloi aluminium dalam 8mm. Panjang gelombang laser CO2 ialah 10.6 um, yang mudah diserap oleh bukan logam. Ia boleh memotong kayu, akrilik, PP, plexiglass dan bahan bukan logam lain dengan kualiti yang tinggi, tetapi kadar penukaran fotoelektrik laser CO2 hanya kira-kira 10%. Mesin pemotong laser CO2 dilengkapi dengan muncung untuk meniup oksigen, udara termampat atau gas lengai N2 di saluran keluar rasuk untuk meningkatkan kelajuan pemotongan dan pemotongan yang lancar. Untuk meningkatkan kestabilan dan hayat bekalan kuasa, laser gas CO2 mesti menyelesaikan masalah kestabilan nyahcas laser berkuasa tinggi. Menurut piawaian keselamatan antarabangsa, bahaya laser dibahagikan kepada empat tahap, dan bahaya laser CO2 adalah yang paling kecil.

Kelebihan utama: kuasa besar, secara amnya antara 2000W-4000W, mampu memotong keluli tahan karat bersaiz penuh, keluli karbon dan bahan konvensional lain dalam lingkungan 25 mm, serta plat aluminium dalam 4 mm dan plat akrilik, plat bahan kayu dan plat PVC dalam 60 mm. Kelajuan pemotongan sangat pantas. Di samping itu, kerana output laser CO2 adalah laser berterusan, ia mempunyai kesan pemotongan yang paling lancar dan terbaik di antara tiga mesin pemotong laser.

Kedudukan pasaran utama: pemotongan dan pemprosesan plat sederhana dan tebal 6-25mm, terutamanya untuk perusahaan besar dan sederhana dan beberapa perusahaan pemotongan dan pemprosesan laser semata-mata untuk pemprosesan luaran. Kemudian, di bawah impak besar mesin pemotong laser gentian, pasaran berada dalam keadaan pengecutan yang jelas.

Kelas II: Mesin pemotong laser YAG (keadaan pepejal) Mesin pemotong laser keadaan pepejal YAG mempunyai ciri-ciri harga yang rendah dan kestabilan yang baik, tetapi kecekapan tenaganya adalah umum, dan kuasa keluaran kebanyakan produk adalah di bawah 600W. Oleh kerana tenaga keluaran yang kecil, ia digunakan terutamanya untuk penggerudian dan kimpalan tempat plat nipis. Pancaran laser hijaunya boleh digunakan dalam kes nadi atau gelombang berterusan. Panjang gelombang pendek, kepekatan cahaya yang baik. Ia sesuai untuk pemesinan ketepatan, terutamanya pemesinan lubang di bawah nadi. Ia juga boleh digunakan untuk memotong, mengimpal dan fotolitografi. Panjang gelombang laser mesin pemotong laser pepejal YAG tidak mudah diserap oleh bukan logam, jadi ia tidak boleh memotong bahan bukan logam. Masalah yang perlu diselesaikan oleh mesin pemotong laser pepejal YAG adalah untuk meningkatkan kestabilan dan hayat bekalan kuasa, iaitu, untuk membangunkan pam optik berkapasiti besar dan tahan lama. Sumber cahaya pengujaan, seperti pam cahaya semikonduktor, boleh meningkatkan kecekapan tenaga.

Kelebihan utama: ia boleh memotong kebanyakan bahan logam bukan ferus yang tidak boleh dipotong oleh mesin pemotong laser lain, seperti plat aluminium dan plat tembaga. Harga pembelian mesin itu murah, kos penggunaannya rendah, dan penyelenggaraannya mudah. Kebanyakan teknologi utama telah dikuasai oleh perusahaan domestik. Harga dan kos penyelenggaraan aksesori adalah rendah, dan operasi dan penyelenggaraan mesin adalah mudah, dan keperluan untuk kualiti pekerja tidak tinggi.

Kedudukan pasaran utama: pemotongan kurang daripada 8mm digunakan terutamanya untuk kegunaan sendiri perusahaan kecil dan sederhana dan kebanyakan pembuatan kepingan logam. Pengguna dalam industri seperti pembuatan perkakas rumah, pembuatan peralatan dapur, hiasan, pengiklanan dan industri lain yang tidak mempunyai keperluan pemprosesan khas secara beransur-ansur akan menggantikan peralatan pemprosesan tradisional seperti pemotongan wayar, penebuk CNC, pemotongan air, plasma berkuasa rendah dan sebagainya.

Jenis ketiga: mesin pemotong laser gentian optik. Kerana ia boleh dihantar melalui gentian optik, fleksibilitinya telah dipertingkatkan belum pernah terjadi sebelumnya, titik kegagalannya sedikit, penyelenggaraannya mudah, dan kelajuannya sangat pantas, jadi mesin pemotong laser gentian optik mempunyai kelebihan besar dalam memotong plat nipis dalam 4mm . Kelebihan, tetapi disebabkan oleh pengaruh panjang gelombang laser pepejal, kualiti adalah buruk apabila memotong plat tebal. Panjang gelombang mesin pemotong laser gentian optik ialah 1.06um, yang tidak mudah diserap oleh bukan logam, jadi ia tidak boleh memotong bahan bukan logam. Kadar penukaran fotoelektrik laser gentian adalah setinggi 25%. Dari segi penggunaan kuasa dan sistem penyejukan sokongan, kelebihan laser gentian agak jelas. Mengikut piawaian keselamatan antarabangsa, tahap bahaya laser dibahagikan kepada empat tahap. Laser gentian adalah kelas yang paling berbahaya, kerana panjang gelombangnya sangat pendek, yang berbahaya kepada tubuh dan mata manusia. Atas sebab keselamatan, pemprosesan laser gentian memerlukan persekitaran yang tertutup sepenuhnya. Sebagai teknologi laser baharu, mesin pemotong laser gentian jauh kurang popular daripada mesin pemotong laser CO2.

Kelebihan utama: kadar penukaran fotoelektrik yang tinggi, penggunaan kuasa yang rendah, mampu memotong plat keluli tahan karat dan plat keluli karbon dalam 12MM. Ia adalah mesin pemotong laser dengan kelajuan pemotongan terpantas di antara tiga mesin. memotong

Kedudukan pasaran utama: memotong kurang daripada 12 mm, terutamanya pemprosesan kepingan logam berketepatan tinggi, terutamanya bertujuan untuk keperluan tinggi pengeluar untuk ketepatan dan kecekapan pemprosesan. Dianggarkan bahawa dengan kemunculan laser lebih daripada 4000 W, mesin pemotong laser gentian akhirnya akan menggantikan laser berkuasa tinggi CO2 dan menjadi pasaran utama mesin pemotong.

Mesin pemotong laser adalah jenis peralatan pemprosesan logam kepingan baru yang muncul pada akhir abad lalu dan awal abad ini. Selepas hampir 20 tahun inovasi teknologi dan pembangunan teknologi yang berterusan di dalam dan luar negara, teknologi pemotongan laser dan peralatan mesin pemotong laser sudah biasa dan diterima oleh majoriti perusahaan pemprosesan logam lembaran, dan terkenal dengan kecekapan pemprosesan yang tinggi, ketepatan pemprosesan yang tinggi dan kualiti bahagian pemotongan yang baik. Banyak kelebihan seperti pemotongan 3D telah secara beransur-ansur menggantikan kaedah pemprosesan logam lembaran tradisional seperti pemotongan plasma, pemotongan air, pemotongan api, penebuk CNC, dll.