Mesin pemotong laser gentian: lebih berpotensi

Selama lebih dari sepuluh tahun, mesin pemotong laser serat telah memainkan peranan penting dalam bidang pemotongan laser. Pada mulanya, mesin pemotong laser gentian sangat sesuai untuk pemotongan kepingan logam nipis berkelajuan tinggi; Dan sekarang skop aplikasi dan fungsi mesin pemotong jenis ini lebih daripada itu.

faktor kritikal

Tenaga laser dan penggunaan collimator beam berubah-ubah (LVD disebut "sistem zoom") adalah dua faktor penting. Laser berkuasa tinggi telah wujud selama lebih dari satu dekad, tetapi tidak sampai empat tahun terakhir teknologi kepala laser benar-benar bermunculan, membolehkan pengeluar memperluas rangkaian bahan dan ketebalan yang dapat mereka potong. Hari ini, pemotong laser Electra 10kW dapat memotong keluli ringan setebal 6mm pada 12000mm / min. Peranti ini dapat memotong keluli tahan karat dan aluminium dengan lebih pantas, dengan kelajuan yang luar biasa. Selain itu, pancaran laser dari serat makan dan lensa juga merupakan faktor utama, yang tidak dapat mencapai kesan pemprosesan terbaik untuk semua ketebalan bahan. Mesin pemotong laser gentian Electra dan Phoenix dari LVD mengguna pakai collimator rasuk berubah atau kepala laser fokus berubah, yang dapat memperbesar titik fokus laser ketika memotong bahan yang lebih tebal dan mengurangkan titik fokus laser ketika memotong bahan yang lebih tipis. Dengan cara ini, peralatan dapat mengoptimumkan ketumpatan tenaga, kelajuan pemotongan dan masa menumbuk mengikut ketebalan setiap bahan.

Ciri-ciri dinamik mekanikal

Dengan penggunaan teknologi bekalan kuasa dan zoom yang lebih tinggi, kelajuan pemotongan telah bertambah baik. Mesin pemotong laser gentian optik dapat mencapai pecutan hingga 5g, tetapi hanya peralatan khas untuk operasi tersebut yang dapat memanfaatkan ciri dinamik tinggi ini. Pada dasarnya, jika peralatan tidak dapat mengekalkan ketepatan kedudukan hujung kepala pemotong pada tahap kelajuan dan pecutan maksimum, ia mesti diperlahankan untuk mengelakkan ubah bentuk bahagian. LVD merancang dan mengembangkan mesin pemotong laser serat pertama dari awal, dan memfokuskan pada ciri mekanikal dan dinamik yang sebenar. Kami menggunakan bingkai yang sangat kuat, yang dapat menggunakan daya yang lebih tinggi dan daya yang lebih baik, sehingga kami dapat mempertahankan percepatan yang lebih tinggi dalam proses pemotongan. Ciri ini menjadikan Electra, yang menggunakan bingkai kimpalan tertutup dan bingkai aluminium cor, salah satu mesin pemotong laser serat terpantas di pasaran.

peningkatan kecekapan

Kekerapan penyelenggaraan dan kos operasi yang lebih rendah adalah kelebihan teknologi pemotongan laser serat. Kecekapan penukaran daya (WPE) sumber laser merujuk kepada nisbah kuasa input sumber laser dengan daya output kepala pemotong, yang merupakan bahagian inti dari kos di atas. Pada awal pasaran, mesin pemotong laser serat WPE adalah 30%, sedangkan mesin pemotong laser karbon dioksida hanya 10%. Dalam lima tahun kebelakangan ini, LVD sampai pada kesimpulan melalui sejumlah besar ujian yang relevan: mesin pemotong laser serat WPE dapat mencapai hingga 40%. Ini menunjukkan bahawa kecekapan pemotongan mesin pemotong laser serat lebih tinggi daripada imaginasi awal orang, dan jauh lebih tinggi daripada 22% WPE mesin pemotong laser cakera.

Teknologi pemotongan baru

Menghadapi jenis dan ketebalan material baru, kami memerlukan teknologi aplikasi baru untuk meningkatkan kelajuan, mengoptimumkan kualiti dan meminimumkan kos operasi. Tujuan-tujuan ini dapat direalisasikan dengan peranti yang sesuai dan perisian pengaturcaraan cadman-l dan touch-l. Perkembangan terbaru kami dalam bidang ini meliputi: - rutin menumbuk khusus dapat mengurangkan waktu menumbuk dengan ketara, terutama ketika menghadapi bahan yang lebih tebal; Sebagai contoh, operasi menindik 25 mm dengan mesin pemotong laser gentian 6kW dapat diselesaikan dalam 3 saat, sementara peralatan jenis karbon dioksida 6kW boleh mengambil masa 18 saat - reka bentuk muncung pemotong tertentu dapat meningkatkan kelajuan pemprosesan dalam proses pemotongan nitrogen dan mengurangkan penggunaan nitrogen hingga 30%. Produktiviti mesin pemotong laser serat automatik jauh lebih tinggi daripada mesin pemotong laser karbon dioksida, Oleh itu, fokus reka bentuk beralih kepada cara memadankan penyelesaian automasi yang sesuai untuk mesin pemotong laser serat, untuk memenuhi pelbagai keperluan pengguna. Kami menyediakan rangkaian pilihan automasi modular fleksibel (seperti menara padat, fungsi automasi fleksibel dan sistem pemuatan dan pemunggahan) untuk mesin pemotong laser gentian jenis platform besar dan sederhana, yang dapat membantu pengguna memaksimumkan potensi produktivitas dan aliran produk.