Operasi dan proses penggunaan mesin pemotong laser

XT Laser - Mesin Pemotong Laser

Mahir dalam pengendalian mesin pemotong laser boleh memenuhi keperluan pengeluaran harian dengan lebih baik. Operasi mesin pemotong laser dibahagikan kepada perkakasan dan perisian. Perkakasan terutamanya memfokuskan pada fokus. Semasa memfokus, semua bahagian badan tidak boleh menghalang laluan laser, berhati-hati dengan luka bakar. Perisian: Terdapat perisian mesin pemotong laser khusus yang boleh digunakan bersama dengan perisian reka bentuk arus perdana, seperti CAD, Photoshop, dll. Operasi beberapa bahagian mesin adalah sangat serupa, termasuk melaraskan laluan optik, melaraskan panjang fokus , dan operasi perkakasan lain (perhatikan keselamatan semasa operasi, berhati-hati dengan laluan optik laser, dan jangan gunakan laluan optik). Walau bagaimanapun, dalam bahagian perisian, parameter berbeza ditetapkan mengikut bahan yang berbeza untuk diproses. Tanpa latihan kakitangan profesional, ia sememangnya memakan masa untuk meneroka sendiri, jadi anda tidak memahami mesin laser, Adalah lebih baik untuk mempunyai pemahaman yang baik tentang cara beroperasi dengan pengilang. Sebagai contoh,XT Laser, pengeluar mesin pemotong laser berkuasa sederhana dan rendah, akan menyediakan latihan satu-satu kepada pelanggan semasa proses pemasangan selepas membeli mesin tersebut. Di bawah adalah senarai ringkas prosedur operasi untuk mesin pemotong laser.

Langkah-langkah proses operasi mesin pemotong laser adalah seperti berikut:

1. Mematuhi prosedur operasi keselamatan mesin pemotong am. Ikuti dengan ketat program permulaan laser untuk memulakan laser.

2. Pengendali mesti menjalani latihan, membiasakan diri dengan struktur dan prestasi peralatan, dan menguasai pengetahuan berkaitan sistem pengendalian.

3. Pakai peralatan perlindungan buruh mengikut peraturan, dan pakai cermin mata pelindung yang memenuhi peraturan berhampiran pancaran laser.

4. Jangan memproses bahan sehingga jelas sama ada ia boleh disinari atau dipanaskan oleh laser, untuk mengelakkan potensi bahaya penjanaan asap dan wap.

5. Apabila peralatan sedang beroperasi, pengendali tidak dibenarkan meninggalkan jawatan mereka atau mengamanahkan seseorang untuk menjaganya tanpa kebenaran. Jika memang perlu keluar, mesin hendaklah dimatikan atau suis kuasa hendaklah diputuskan.

6. Pastikan alat pemadam api mudah dicapai; Matikan laser atau pengatup apabila tidak memproses; Jangan letakkan kertas, kain atau bahan mudah terbakar lain berhampiran pancaran laser yang tidak dilindungi.

7. Apabila sebarang keabnormalan ditemui semasa pemprosesan, mesin hendaklah segera ditutup, kerosakan hendaklah segera dihapuskan atau dilaporkan kepada penyelia.

8. Pastikan laser, katil, dan kawasan sekitar bersih, teratur dan bebas daripada kotoran minyak, dan tindanan bahan kerja, papan dan bahan buangan mengikut peraturan.

9. Apabila menggunakan silinder gas, adalah penting untuk mengelakkan kerosakan wayar kimpalan untuk mengelakkan kemalangan kebocoran. Penggunaan dan pengangkutan silinder gas hendaklah mematuhi peraturan penyeliaan silinder gas. Jangan dedahkan silinder gas kepada cahaya matahari langsung atau dekat dengan sumber haba. Apabila membuka injap botol, pengendali mesti berdiri di sisi muncung botol.

10. Patuhi peraturan keselamatan voltan tinggi semasa penyelenggaraan. Ikuti peraturan dan prosedur untuk penyelenggaraan setiap 40 jam operasi atau setiap minggu, setiap 1000 jam operasi atau setiap enam bulan.

11. Selepas menghidupkan mesin, mesin hendaklah dimulakan secara manual pada kelajuan rendah dalam arah X dan Y untuk memeriksa dan mengesahkan jika terdapat sebarang kelainan.

12. Selepas memasukkan program bahan kerja baharu, ia hendaklah diuji terlebih dahulu dan operasinya hendaklah diperiksa.

13. Apabila bekerja, beri perhatian untuk memerhatikan operasi alat mesin untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh mesin pemotong keluar dari jarak perjalanan yang berkesan atau perlanggaran antara kedua-dua mesin.

14. Pengaturcaraan susun atur, iaitu langkah meletakkan bahan kerja yang perlu dipotong ke dalam helaian melalui penempatan maya, memastikan ia tidak akan dipotong.

15. Angkat papan dan muatkan bahan. Dalam langkah ini, adalah penting untuk meletakkan bahan selurus mungkin, jika tidak, sukar untuk menyelaraskan tepi.

16. Gantikan kepala laser dan aksesori lain mengikut ketebalan plat. Ketebalan plat yang berbeza sepadan dengan kepala laser yang berbeza.

17. Carian tepi dan pemotongan pelarasan parameter.

Di atas pada dasarnya adalah langkah operasi laser semasa. Jika anda masih kurang jelas, adalah disyorkan untuk merujuk terus kepada pengeluar mesin pemotong laser.