Prinsip dan Kelebihan Mesin Pemotong Laser Logam CNC

2023-05-31

Mesin pemotong laser logam CNC boleh memotong pelbagai bahan logam

Apakah mesin pemotong laser logam CNC? Mesin pemotong laser logam CNC adalah cabang mesin pemotong laser yang sangat penting, yang merupakan jenis peralatan laser baru yang menggunakan sistem CNC untuk mengawal mesin pemotong laser. Mesin pemotong laser menggunakan laser haba tinggi untuk menyinari permukaan bahan kerja logam untuk mencapai pemotongan bahan kerja. Mesin pemotong laser logam CNC ialah peralatan integrasi elektromekanikal opto berteknologi tinggi, khusus untuk memotong bahan logam, dan telah digunakan secara meluas dalam penerbangan, aeroangkasa, elektronik Peralatan elektrik, aksesori kereta bawah tanah, kereta, jentera, aksesori ketepatan, kapal, peralatan metalurgi, lif, perkakas rumah, hadiah kraf, pemprosesan alatan, hiasan, pengiklanan, dan industri pembuatan dan pemprosesan kepingan logam dan paip lain. Di bawah, kita akan belajar tentang prinsip dan kelebihan mesin pemotong laser logam CNC.


Prinsip pemotongan mesin pemotong laser logam CNC

Mesin pemotong laser logam menggunakan tiub laser untuk memancarkan cahaya, dan kemudian menggunakan reflektor dan cermin fokus untuk memantulkan dan memfokuskan cahaya ke kepala laser. Dengan memancarkan cahaya kuat yang difokuskan pada bahan yang perlu dipotong atau diukir, ia cepat cair kerana suhu tinggi untuk mencapai tujuan pemotongan dan ukiran. Semasa proses pemotongan, gas tambahan yang sesuai untuk bahan yang dipotong juga ditambah. Semasa pemotongan keluli, oksigen digunakan sebagai gas tambahan untuk menghasilkan tindak balas kimia eksotermik dengan logam cair untuk mengoksidakan bahan, sambil juga membantu menghilangkan sanga di dalam jahitan pemotongan. Gas tambahan yang memasuki muncung juga boleh menyejukkan kanta pemfokus, menghalang asap dan habuk daripada memasuki tempat duduk kanta dan mencemarkan kanta, menyebabkan ia menjadi terlalu panas.

Kelebihan dan ciri mesin pemotong laser logam CNC

Berbanding dengan kaedah pemotongan haba yang lain, mesin pemotong laser logam CNC mempunyai ciri-ciri keseluruhan kelajuan pemotongan pantas dan berkualiti tinggi. Secara khusus diringkaskan seperti berikut.

Kualiti pemotongan yang baik

Oleh kerana bintik laser yang kecil, ketumpatan tenaga yang tinggi, dan kelajuan pemotongan yang cepat, pemotongan laser boleh mencapai kualiti pemotongan yang baik.

Keratan pemotongan laser adalah sempit, dengan kedua-dua belah jahitan pemotongan selari dan berserenjang dengan permukaan, dan ketepatan dimensi bahagian pemotongan boleh mencapai± 0.03mm.

Permukaan pemotongan licin dan cantik, dengan kekasaran permukaan hanya beberapa puluh mikrometer, malah pemotongan laser boleh digunakan sebagai proses akhir tanpa pemprosesan mekanikal. Komponen boleh digunakan secara langsung.

· Selepas bahan logam dipotong laser, lebar zon terjejas Haba adalah sangat kecil, dan prestasi bahan berhampiran celah hampir tidak terjejas. Selain itu, ubah bentuk bahan kerja adalah kecil, ketepatan pemotongan adalah tinggi, geometri celah adalah baik, dan keratan rentas celah membentangkan segi empat tepat yang agak teratur.

Kelajuan pemotongan yang pantas

Bahan logam tidak perlu diapit dan diperbaiki semasa pemotongan laser, yang bukan sahaja menjimatkan lekapan perkakas tetapi juga menjimatkan masa tambahan untuk memuat dan memunggah.

Pemotongan tanpa sentuhan

Apabila bahan logam memotong laser, obor pemotong tidak mempunyai sentuhan dengan bahan kerja dan tiada kehausan alat. Memproses bahagian bentuk yang berbeza tidak memerlukan menukar "alat", hanya menukar parameter output laser. Proses pemotongan laser mempunyai bunyi yang rendah, getaran yang rendah, dan tiada pencemaran.

Teknologi pemotongan laser logam CNC moden telah menjadi agak matang, secara beransur-ansur menjadi "pedang" yang diimpikan orang ramai untuk mengejar sebagai "memotong besi seperti lumpur".

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy