Trend aplikasi dan pembangunan mesin pemotong laser

XT Mesin pemotong laser-laser

Mesin pemotong laser digunakan secara meluas, dan teknologi pemprosesan laser akan menjadi tempoh keemasan pembangunan dalam 30-40 tahun akan datang. Terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih mesin pemotong laser. Di samping mempertimbangkan saiz maksimum, kualiti bahan, ketebalan maksimum yang akan dipotong dan lebar bahan mentah, lebih banyak perhatian juga harus diberikan kepada arah pembangunan masa depan.

Pemotongan laser adalah revolusi teknologi dalam pemprosesan logam kepingan dan "pusat pemprosesan" pemprosesan logam kepingan. Pemotongan laser mempunyai kelebihan fleksibiliti tinggi, kelajuan pemotongan pantas, kecekapan pengeluaran tinggi, kitaran pengeluaran pendek dan sebagainya, dan telah mendapat nilai ekonomi yang lebih tinggi untuk pelanggan. Mesin pemotong laser tidak mempunyai ubah bentuk bahan kerja kerana pemotongan laser tanpa sentuhan. Tiada haus alat, dan kebolehsuaian yang baik untuk memotong pelbagai bahan logam; Kedua-dua bahagian mudah dan kompleks boleh dibentuk dengan tepat dan cepat dan dipotong oleh mesin pemotong laser. Jahitan pemotongan adalah sempit, kualiti pemotongan adalah baik, tahap automasi adalah tinggi, operasinya mudah, intensiti buruh rendah, dan tiada pencemaran; Ia boleh merealisasikan susun atur automatik, meningkatkan kadar penggunaan bahan, kos pengeluaran yang rendah dan faedah ekonomi yang baik. Peralatan ini mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan nilai penggunaan yang tinggi. Pada masa ini, kebanyakan plat dengan ketebalan lebih daripada 2mm di negara asing menggunakan mesin pemotong laser. Ramai pakar asing bersetuju bahawa 30-40 tahun akan datang akan menjadi tempoh keemasan untuk pembangunan teknologi pemprosesan laser (arah pembangunan pemprosesan logam lembaran).

Secara umumnya, adalah disyorkan untuk menggunakan pemotongan laser untuk memotong plat keluli karbon dalam 20mm, plat keluli tahan karat dalam 10mm dan bahan bukan logam, seperti asid akrilik dan kayu. Pemotongan plasma disyorkan untuk plat keluli 20-50mm, dan pemotongan nyalaan disyorkan untuk plat keluli yang lebih tebal. Apabila memproses tembaga, aluminium dan bahan laser yang sangat reflektif lain, serta bahan bukan logam yang rapuh seperti kaca dan marmar, pisau air digunakan untuk memotong. Pengeluar pada casis dan kabinet dalam jarak 1mm menggunakan sebilangan besar penebuk CNC dengan variasi yang agak tunggal dalam industri pemprosesan kepingan logam, dan menyelaraskan dengan kaedah pemotongan lain untuk memotong.

Pertama, sebagai arus perdana mesin pemotong laser tradisional, laser CO2 boleh memotong keluli karbon secara stabil dalam 20mm, keluli tahan karat dalam 10mm dan aloi aluminium di bawah 8mm; Kedua, laser gentian mempunyai kelebihan yang jelas dalam memotong plat nipis dalam lingkungan 4mm, manakala kualitinya kurang baik disebabkan oleh pengaruh panjang gelombang laser pepejal apabila memotong plat tebal. Mesin pemotong laser tidak maha kuasa. Panjang gelombang laser CO2 ialah 10.6 um, dan laser keadaan pepejal seperti YAG atau laser gentian ialah 1.06 um. Yang pertama lebih mudah diserap oleh bukan logam dan boleh memotong kayu berkualiti tinggi, asid akrilik, polipropilena, plexiglass dan bahan bukan logam lain. Walau bagaimanapun, yang terakhir ini tidak mudah diserap oleh bukan logam dan tidak boleh memotong bahan bukan logam. Walau bagaimanapun, apabila bahan pemantul tinggi seperti tembaga, perak dan aluminium tulen ditemui, kedua-dua laser tidak mempunyai pilihan.

Dengan perkembangan pesat teknologi laser dan peningkatan berterusan teknologi pengeluaran, pemotongan laser, sebagai peralatan pengosongan ketepatan, secara senyap-senyap menggantikan peralatan setem dan pemotongan tradisional. Dalam menghadapi mesin pemotong laser yang mempesonakan dan kemegahan kasual beberapa perniagaan, pembeli mesin pemotong laser lebih keliru. Kuasa Besar Han mengemukakan pendapat berikut mengenai pemilihan mesin pemotong laser:

Dari bidang aplikasi mesin pemotong laser dan keperluan teknikal yang dikemukakan oleh pengguna, arah pembangunan masa depan mesin pemotong laser sudah pasti kuasa tinggi, format besar, kecekapan tinggi, pengacuan satu kali dan kecerdasan tinggi. Digunakan secara meluas dalam industri lokomotif dan industri berat, ia telah membawa kecekapan tinggi dan kapasiti pengeluaran berkualiti tinggi kepada pengguna. Mesin pemotong laser berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi digunakan secara meluas dalam jentera pembinaan dan produk bernilai tambah tinggi. Sebagai industri pemprosesan luaran, mesin pemotong laser julur dengan prestasi kos tinggi adalah pilihan terbaik.

Selain itu, sistem pemprosesan fleksibel laser gentian robot mempunyai sejarah dan aplikasi yang panjang dalam industri automobil dan industri sokongannya. Ia sebelum ini dimonopoli oleh integrator asing. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, disebabkan oleh krisis kewangan dan peningkatan berterusan teknologi pengeluaran dalam industri automobil, mesin pemotong laser lima paksi 3D sentiasa dikemas kini, dan misteri harga ultra tinggi asing telah didedahkan. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kimpalan putih badan auto, kelemahan laser panel instrumen auto, kimpalan laser beg udara automatik, bampar auto, pintu, tiang tengah dan mesin pemotong fleksibel robot lain, kimpalan laser bampar auto, sistem kimpalan dalam talian paip ekzos automatik, auto peralatan pemotongan automatik laser lengan shift, dsb. telah disediakan kepada pengguna kereta. Daripada pengeluaran laman web pengguna yang stabil dan cekap 24 jam, dapat dilihat bahawa perusahaan domestik mempunyai kekuatan tertentu.

Terdapat banyak faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih mesin pemotong laser. Di samping mempertimbangkan saiz maksimum, kualiti bahan, ketebalan maksimum yang akan dipotong dan saiz lebar bahan mentah, perhatian yang lebih juga harus diberikan kepada arah pembangunan masa depan, sebagai contoh, saiz maksimum bahan kerja yang akan diproses selepas transformasi teknikal produk perkilangan, iaitu, lebar bahan yang disediakan oleh pasaran keluli bahan yang paling menjimatkan adalah produk sendiri, masa pemunggahan dan pemunggahan, dan lain-lain. Mesin pemotong laser adalah peralatan moden dengan input tinggi dan output tinggi. Setiap minit yang disimpan mungkin bermakna tambahan 10 yuan. Pada masa yang sama, keadaan semasa mesin pemotong laser juga menjadi tumpuan yang mesti diberi perhatian oleh pembeli mesin pemotong laser. Persaingan pasaran yang sengit mesti mengelakkan persaingan homogen sebanyak mungkin.

Bagi lokomotif kereta api, industri berat, jentera pembinaan dan industri lain, kontur bahagian yang akan diproses tidak terlalu rumit. Untuk meningkatkan kapasiti pemprosesan dan kecekapan, adalah disyorkan untuk menggunakan siri format besar, yang secara amnya 3-4.5 meter lebar dan 6-30 meter panjang, untuk merealisasikan pemprosesan satu kali plat sederhana dan tebal, dan menjimatkan masa dan bahan. Apabila terdapat sejumlah besar bahan kerja dengan ketebalan lebih daripada 20 mm, peralatan pemotong plasma (ketebalan lebih daripada 45 mm ditambah pemotongan api) adalah pilihan terbaik. Ia sesuai untuk memproses plat keluli 3-50mm atau lebih tebal. Pemakanan dan pemotongan dijalankan pada masa yang sama. Memotong plat nipis dan tebal pada masa yang sama akan meningkatkan kecekapan pemprosesan. Bagi sesetengah bahan kerja kecil, siri berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi ialah pilihan terbaik.