Kelebihan dan kekurangan mesin pemotong laser plat berbanding dengan teknologi pemprosesan tradisional

XT Mesin pemotong cahaya mesin lembaran laser

Dengan perkembangan pesat teknologi pemprosesan logam lembaran, teknologi pemprosesan domestik juga sentiasa dikemas kini dan berulang. Dalam aplikasi pemotongan logam kepingan, peralatan pemotongan terutamanya termasuk gunting plat (NC dan bukan NC), penebuk, pemotongan api, pemotongan plasma, pemotongan air tekanan tinggi, pemotongan laser, dll. Pemotongan logam kepingan mempunyai pelbagai aplikasi , seperti jentera berat, kapal, pakaian, kaca dan industri lain. Meningkatkan kadar penggunaan kepingan logam boleh mengurangkan kos pengeluaran perusahaan dan membawa manfaat ekonomi yang besar kepada perusahaan.

Untuk pemprosesan kepingan logam, teknologi pemotongan laser adalah teknologi pemotongan yang sangat maju, yang boleh meningkatkan produktiviti buruh. Dalam proses pemprosesan kepingan logam, penggunaan mesin pemotong laser secara berkesan dapat memendekkan kitaran pemprosesan, meningkatkan ketepatan pemprosesan, dan menyimpan semua jenis pengecapan gantian mati apabila pemesinan ketepatan tinggi bahagian yang sangat kompleks. Kelebihan ini telah diterima pakai oleh banyak pengeluar. Perusahaan mementingkan dan mula menggunakan mesin pemotong laser secara aktif untuk pemprosesan kepingan logam.

Kelemahan teknologi tradisional.

Proses pemotongan tradisional, seperti gunting plat kawalan berangka, hanya boleh digunakan untuk pemotongan linear. Berbanding dengan operasi pelbagai fungsimesin pemotong laser gentian, ia mempunyai kelemahan yang tidak boleh diabaikan. Walaupun pelaburan pemotongan api adalah rendah, ubah bentuk haba adalah terlalu besar apabila memotong plat nipis, yang menjejaskan kualiti pemotongan bahan dan bahan buangan. Ia tidak sepantas mesin pemotong laser gentian. Tetapi untuk pemotongan plat tebal, pemotongan api masih mempunyai kelebihan. Ketepatan pemotongan plasma adalah lebih tinggi daripada pemotongan api, tetapi apabila memotong plat nipis, ubah bentuk haba adalah besar dan kecenderungannya besar. Berbanding dengan pemotongan ketepatan mesin pemotong laser, ia adalah mudah untuk membazir bahan mentah. Pemotongan air tekanan tinggi tidak mempunyai sekatan pada bahan, tetapi berbanding dengan mesin pemotong laser gentian, kelajuannya terlalu perlahan dan penggunaannya tinggi.

Mesin pemotong laser kepingan logam

Untuk masa yang lama, industri pemprosesan mekanikal telah digunakan dalam banyak industri kerana beratnya yang ringan, kekuatan tinggi, kekonduksian yang baik (boleh digunakan untuk perisai elektromagnet), kos rendah, dan prestasi pengeluaran kelompok yang baik. Apakah kelebihan mesin pemotong laser gentian berbanding dengan pemotongan logam tradisional?

(1) Gunakan perisian pengaturcaraan untuk meningkatkan kecekapan pemotongan laser. Pemotongan laser boleh menggunakan kelebihan perisian pengaturcaraan dengan berkesan, meningkatkan kadar penggunaan bahan lembaran, mengurangkan penggunaan dan pembaziran bahan, dan mengurangkan intensiti dan intensiti buruh untuk mencapai hasil yang diinginkan. Sebaliknya, mengoptimumkan fungsi susun atur boleh menghapuskan pautan kosong pemotongan kepingan, mengurangkan pengapitan bahan secara berkesan dan mengurangkan masa pemprosesan tambahan. Oleh itu, ia menggalakkan susunan skema blanking yang lebih munasabah, meningkatkan kecekapan pemprosesan dengan berkesan dan menjimatkan bahan.

(2) Simpan kitaran pembangunan produk dan merealisasikan pengeluaran besar-besaran bahagian logam kepingan. Dalam persekitaran pasaran yang semakin berkembang, kelajuan pembangunan produk bermakna pasaran. Penggunaan mesin pemotong laser secara berkesan boleh mengurangkan bilangan acuan yang digunakan, menjimatkan kitaran pembangunan produk baru, dan menggalakkan kelajuan dan kepantasan pembangunannya. Kualiti bahagian selepas pemotongan laser adalah baik, dan kecekapan pengeluaran bertambah baik dengan ketara, yang kondusif untuk pengeluaran kelompok kecil, dan berkesan memastikan suasana pasaran di mana kitaran pembangunan produk semakin dipendekkan. Penggunaan pemotongan laser dengan tepat boleh mengesan saiz die blanking, meletakkan asas yang kukuh untuk pengeluaran kumpulan masa depan.

(3) Mengurangkan prosedur pemprosesan logam kepingan dan kos pengeluaran. Dalam operasi pemprosesan kepingan logam, hampir semua plat perlu dibentuk pada mesin pemotong laser pada satu masa dan dikimpal bersama secara langsung. Oleh itu, penggunaan mesin pemotong laser mengurangkan proses dan kitaran pembinaan, dan mempunyai kecekapan kerja yang tinggi, yang dapat merealisasikan pengoptimuman dwi dan pengurangan intensiti buruh dan kos pemprosesan, dan pada masa yang sama menggalakkan pengoptimuman persekitaran kerja, meningkatkan kelajuan dan kemajuan penyelidikan dan pembangunan, mengurangkan pelaburan acuan, dan mengurangkan kos dengan berkesan.