Bagaimana untuk menyelesaikan masalah burr mesin pemotong laser?

Bagaimanakah teknologi mesin pemotong laser menangani burr? Apabila sesetengah pelanggan menggunakan mesin pemotong laser untuk memproses plat, kesan pemotongan bahan kerja tidak sesuai, dan terdapat banyak burr. Ramai pelanggan mula meragui kualiti produk mesin pemotong laser. Ini bukan dalam proses pemotongan mesin pemotong laser logam. Disebabkan oleh operasi yang tidak betul dan masalah teknikal, bahan yang diproses tidak akan menghasilkan burr. Burr hanya berlaku dalam pemotongan logam, dan tiada masalah burr dalam pemotongan bukan logam. Bagaimana burr itu berasal. Sebenarnya, burr ialah zarah sisa pada permukaan bahan logam. Jika bahan mempunyai burr, ia mungkin mempunyai kecacatan kualiti. Lebih banyak burr, lebih rendah kualitinya. Apakah punca burr apabila mesin pemotong laser memproses kepingan logam? Mari berikan anda analisis ringkas.

Prinsip kerja dan analisis teknikal mesin pemotong laser telah memperoleh punca dan penyelesaian burr.

1. Kedudukan atas dan bawah fokus rasuk beralih

Penyelesaian: Laraskan kedudukan fokus dan laraskannya mengikut kedudukan mengimbanginya.

Kedua, kuasa keluaran mesin tidak mencukupi

Penyelesaian: Periksa sama ada mesin pemotong laser berfungsi dengan normal. Sekiranya ia tidak normal, ia perlu dibaiki dan diselenggara dalam masa. Jika ia normal, semak sama ada nilai output adalah betul.

3. Kelajuan pemotongan wayar mesin pemotong terlalu perlahan

Penyelesaian: laraskan tepat pada masanya dan tingkatkan kelajuan pemotongan wayar

4. Ketulenan gas tambahan mesin pemotong tidak mencukupi

Penyelesaian: Terangkan untuk meningkatkan ketulenan gas tambahan.

5. Tambah titik mengimbangi pancaran laser mesin pemotong

Penyelesaian: nyahpepijat fokus dan laraskannya dalam masa.

6. Mesin pemotong laser tidak stabil kerana masa kerjanya yang lama

Penyelesaian: Matikan mesin dan mulakan semula untuk membiarkan mesin berehat.

Mesin pemotong laser logam adalah mesin yang tepat, dan operasinya juga merupakan kerja yang halus. Biasanya, ralat data akan menyebabkan ia berfungsi dengan tidak betul. Oleh itu, kita harus tegas dan tepat dalam kerja kita untuk mengurangkan dan mengelakkan kesilapan.

Sebab utama burr yang dihasilkan oleh mesin pemotong laser semasa memproses plat: apabila mesin pemotong laser sedang memproses bahan kerja, tenaga tinggi yang dihasilkan oleh penyinaran pancaran laser pada permukaan bahan kerja akan menjadikan permukaan bahan kerja mengewap dengan cepat untuk mencapai tujuan memotong. Tetapi di sini adalah peranti teras yang mesti kita perhatikan, iaitu gas tambahan. Gas tambahan digunakan untuk meniup sanga lebur pada permukaan bahan kerja selepas pengewapan permukaan yang disinari. Jika gas tambahan tidak digunakan, sanga yang disejukkan akan membentuk burr dan melekat pada permukaan pemotongan. Ini adalah sebab utama untuk burr.

Sebab lain ialah kualiti peralatan itu sendiri dan faktor penetapan parameter. Selepas pelanggan membeli mesin pemotong laser, peralatan mesti dinyahpepijat oleh pengendali profesional.

Penyelesaian untuk burr yang dihasilkan semasa pemprosesan kepingan logam oleh mesin pemotong laser:

Pastikan untuk melengkapkan pemampat udara dan gunakan gas tambahan untuk memotong.

Cari pengendali profesional untuk melaraskan parameter mesin pemotong laser sehingga ia normal.