Bagaimana jika terdapat sanga dalam mesin pemotong laser plat keluli?

XT Mesin pemotong laser-laser

Apakah yang perlu saya lakukan jika terdapat sanga pada plat keluli yang dipotong oleh mesin pemotong laser. Mengapa mesin pemotong laser plat keluli memotong sanga (burr)? Penggunaan mesin pemotong laser yang tidak betul akan menghasilkan sanga. Bagaimanakah teknologi mesin pemotong laser menangani burr, sama ada ia memotong 1mm, 2mm, 3mm atau sebarang ketebalan plat logam? Apakah sebab burr dalam plat yang diproses oleh mesin pemotong laser? Xintian Laser, jenama yang mengkhusus dalam pengeluaran peralatan pemotongan laser, menjawab untuk anda.

Bagaimanakah teknologi mesin pemotong laser menangani burr? Apabila sesetengah pelanggan menggunakan mesin pemotong laser untuk memproses kepingan logam, kesan pemotongan bahan kerja adalah sangat lemah, dan terdapat banyak burr. Begitu ramai pelanggan mula meragui kualiti produk mesin pemotong laser. Ini bukan mesin pemotong laser logam. Disebabkan oleh operasi yang tidak betul dan masalah teknikal, bahan yang diproses tidak akan menghasilkan burr.

Burr hanya muncul dalam pemotongan logam, tetapi tiada masalah burr dalam pemotongan bukan logam. Bagaimana burr itu berasal. Sebenarnya, burr ialah zarah sisa pada permukaan bahan logam. Jika bahan mempunyai burr, ia mungkin mempunyai kecacatan kualiti. Lebih banyak burr, lebih rendah kualitinya.

Prinsip kerja dan analisis teknikal mesin pemotong laser telah memperoleh punca dan penyelesaian burr

1. Kedudukan atas dan bawah fokus rasuk terpesong. Penyelesaian: Laraskan kedudukan fokus dan laraskannya mengikut kedudukan mengimbanginya.

Kedua, kuasa keluaran mesin tidak mencukupi. Penyelesaian: Periksa sama ada mesin pemotong laser berfungsi dengan normal. Sekiranya terdapat sebarang kelainan, ia perlu dibaiki dan diselenggara mengikut masa. Jika normal, semak sama ada nilai output adalah betul.

3. Kelajuan pemotongan wayar mesin pemotong terlalu perlahan. Penyelesaian: laraskan dan tingkatkan kelajuan pemotongan wayar dalam masa.

4. Ketulenan gas tambahan mesin pemotong tidak mencukupi. Penyelesaian: meningkatkan ketulenan gas tambahan.

5. Tambah titik mengimbangi pancaran laser mesin pemotong. Penyelesaian: nyahpepijat fokus dan laraskannya dalam masa.

6. Mesin pemotong laser tidak stabil kerana masa operasinya yang lama. Penyelesaian: Matikan mesin dan mulakan semula untuk membiarkan mesin berehat.

Mesin pemotong laser logam adalah mesin yang tepat, dan operasinya juga merupakan kerja yang halus. Biasanya, ralat data akan menyebabkan kerjanya berjalan tidak normal. Oleh itu, kita harus teliti dan berhati-hati dalam bekerja untuk mengurangkan dan mengelakkan kesilapan.

Sebab utama burr apabila mesin pemotong laser memproses kepingan logam. Apabila mesin pemotong laser sedang memproses bahan kerja, haba yang dihasilkan oleh penyinaran permukaan bahan kerja dengan pancaran laser akan menjadikan permukaan bahan kerja menyejat dengan cepat untuk mencapai tujuan pemotongan. Tetapi di sini adalah peranti teras yang mesti kita perhatikan, iaitu gas tambahan. Gas tambahan digunakan untuk meniup sanga pada permukaan bahan kerja selepas pengewapan permukaan yang disinari. Jika gas tambahan tidak digunakan, sanga akan membentuk burr selepas disejukkan dan melekat pada permukaan pemotongan. Ini adalah sebab utama untuk burr.