Faktor-faktor yang mempengaruhi kualiti pemotongan mesin pemotong laser kepingan logam

XT Mesin Pemotong Laser Plat Logam

Kita semua tahu bahawa mesin pemotong laser kepingan logam adalah terutamanya peralatan mekanikal untuk pemotongan pantas pelbagai bahan logam, seperti keluli tahan karat, keluli karbon, keluli aloi, tembaga, titanium, dan bahan logam lain. Walau bagaimanapun, dalam penggunaan sebenar, terdapat banyak faktor yang boleh menjejaskan kualiti pemotongan mesin pemotong laser kepingan logam, seperti kelajuan, kuasa, dan muncung. Di bawah, kita akan memahami bagaimana faktor-faktor ini mempengaruhi kualiti pemotongan mesin pemotong laser kepingan logam

Pengaruh Kelajuan Mesin Pemotong Laser pada Keratan Kepingan Logam

Kesan kelajuan mesin pemotong laser kepingan logam pada bahan yang berbeza pada asasnya adalah konsisten. Jika kelajuan terlalu pantas, ia boleh menyebabkan ketidakupayaan untuk memotong, percikan percikan api, dan keratan rentas menunjukkan garis pepenjuru, mengakibatkan keratan rentas pemotongan yang lebih tebal dan kesan cair di bahagian bawah. Jika kelajuan terlalu perlahan, ia akan menyebabkan peleburan plat pemotong yang berlebihan, bahagian pemotongan kasar, dan pelebaran jahitan pemotongan yang sepadan, mengakibatkan pencairan keseluruhan kawasan di sudut bulat atau tajam yang lebih kecil, dan tidak mencapai pemotongan yang ideal. kesan. Kelajuan suapan boleh ditentukan dari percikan pemotongan; Secara amnya, percikan pemotongan meresap dari atas ke bawah, dan jika percikan dicondongkan, kelajuan suapan terlalu cepat; Jika percikan api kelihatan tidak meresap dan sedikit, berkumpul bersama, ia menunjukkan bahawa kelajuan suapan terlalu perlahan.

Pengaruh Kuasa Mesin Pemotong Laser pada Keratan Kepingan Logam

Kesan kuasa pada pemotongan terutamanya ditunjukkan dalam kualiti bahagian pemotongan. Apabila menggunakan mesin pemotong laser kepingan logam untuk pemotongan laser, jika kuasa ditetapkan terlalu tinggi, ia akan menyebabkan keseluruhan permukaan pemotongan cair dan jahitan pemotongan menjadi terlalu besar, menjadikannya sukar untuk mencapai kualiti pemotongan yang baik; Jika tetapan kuasa tidak mencukupi, ia akan menyebabkan kesan lebur dan parut pemotongan pada bahagian pemotongan; Malah kuasa terlalu kecil untuk memotong bahan kerja. Terutamanya untuk plat tebal dengan keperluan tinggi dari segi pemotongan permukaan dan pemotongan plat keseluruhan, yang memerlukan kecekapan pemotongan yang stabil, teknologi pemotongan kuasa tinggi perlu bergantung kepada, dengan teknologi pemotongan laser tahap 10000 watt sebagai wakil.

Pengaruh muncung pada mesin pemotong laser kepingan logam

Kebiasaannya, kesan muncung pada pemotongan dicerminkan terutamanya dalam keserasian rasuk dan aliran udara yang lemah disebabkan oleh muncung keluar dari bulatan, mengakibatkan bahagian pemotongan yang tidak konsisten atau mustahil. Permukaan muncung pemotong tidak sekata disebabkan oleh perlanggaran atau lekatan lebur, yang menjejaskan terowong dan kesan pemotongan. Saiz apertur muncung mempunyai kesan yang ketara ke atas kualiti pemotongan dan kualiti penembusan. Semakin besar apertur muncung, semakin lemah keupayaan perlindungan kanta pelindung. Semasa pemotongan, kemungkinan percikan bunga api daripada bahan cair melantun ke atas adalah tinggi, yang memendekkan jangka hayat kanta.

Selain itu, kualiti pemotongan juga dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti parameter proses, kualiti bahan, ketulenan gas, dan kualiti rasuk.

Proses pemotongan mesin pemotong laser kepingan logam yang berkuasa telah memacu perkembangan pesat industri pemotongan laser. Untuk mendapatkan produk pemotongan laser berkualiti tinggi, adalah perlu untuk memahami sepenuhnya teknik pemotongan sebelum operasi, mengurangkan kesan pelbagai faktor terhadap kualiti pemotongan, dan meningkatkan kualiti bahagian yang dipotong.