Apakah kesukaran dalam pemotongan laser plat sederhana dan tebal?

Mesin Pemotong Laser Xintian

Pada masa kini, dengan perkembangan pesat teknologi pembuatan mesin pemotong laser dan peningkatan berterusan teknologi CNC, peralatan pemprosesan laser gentian sedang digunakan dengan pantas dalam pasaran pemotongan kepingan logam.

Perkembangan dan kemas kini teknologi peralatan pemotongan laser menjadi semakin pesat, dan ramai pengguna menghadapi banyak masalah semasa memotong plat tebal. Menurut maklumat maklum balas pasaran, ketebalan, kualiti pemotongan dan harga peralatan pemotongan pemprosesan logam kepingan telah membahagikan kumpulan aplikasi pasaran, terutamanya untuk pengguna perusahaan kecil dan sederhana dalam bidang ini yang perlu segera memotong julat ketebalan kepingan logam dan mesin pemotong laser gentian berkuasa tinggi berkualiti tinggi peralatan pemprosesan lengkap. Jadi apakah kesukaran mesin pemotong laser dalam memotong plat tebal?

Celah terlalu sempit, mengakibatkan kehilangan haba meningkat. Penurunan kelajuan pemotongan meningkatkan kehilangan haba di kawasan pemotongan. Bentuk utama kehilangan haba ialah pengaliran haba, dan semakin besar ketebalannya, semakin besar kehilangan pengaliran haba dan semakin rendah kelajuan pemotongan.

Penyingkiran bahan di bahagian bawah hirisan menjadi tidak konsisten, walaupun laser menembusi plat tebal dan sejumlah besar sanga melekat pada bahagian bawah. Pembentukan sanga disebabkan oleh suhu pemotongan purata yang rendah di bahagian bawah hirisan, yang juga disebabkan oleh kehilangan tenaga yang besar. Dalam kes ini, kualiti hirisan biasanya tidak tinggi.

Laser gentian mempunyai diameter bintik kecil dan kedalaman fokus terhad. Walaupun mesin pemotong laser gentian boleh mengekalkan ketumpatan kuasa laser yang tinggi dalam kedalaman pemotongan plat tebal sederhana logam, ia tidak kondusif untuk pemotongan dan penyingkiran sanga kerana diameter rasuk kecil dan jahitan pemotongan halus. Ini mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk mod, penyebaran titik, kolimasi, pembentukan dan julat laser gentian, dan juga menimbulkan kesukaran yang ketara untuk kualiti proses pemotongan laser gentian logam sederhana dan plat tebal.

Peranan dan pengaruh kualiti dan tekanan gas tambahan. Ambil oksigen sebagai contoh; Oksigen memainkan peranan yang sangat penting dalam memotong plat keluli karbon sederhana hingga tebal menggunakan laser gentian optik. Laser adalah kejadian pada permukaan bahan kerja untuk membentuk lubang kecil. Apabila pancaran laser bergerak di sepanjang arah pemotongan, terdapat bahan teroksida dan cair di sekeliling lubang kecil dan jahitan pemotongan. Ketulenan dan tekanan oksigen mempunyai kesan yang ketara pada pemotongan laser. Oksigen dengan kekotoran yang tinggi dan tekanan yang tidak sesuai tidak dapat memberikan tenaga yang mencukupi untuk membentuk bahan cair kecairan tinggi di bahagian bawah hirisan, dengan itu mengurangkan kualiti pemotongan dan kelajuan pemotongan.

Dengan mengukur kualiti dan tekanan gas tambahan pada kedudukan pemotongan yang berbeza, didapati bahawa semakin sempit jahitan pemotongan, semakin buruk kesan gas tambahan, dan semakin sukar untuk mengekalkan kualiti pemotongan. Oleh itu, memastikan lebar jahitan pemotongan yang sesuai, kualiti gas tambahan, dan kawalan tekanan udara adalah penting untuk kualiti pemotongan. Perbezaan dalam bentuk geometri membawa kepada penurunan kualiti pemotongan titik infleksi. Apabila plat tebal memotong laser, sudut kecondongan bahagian hadapan lebur menjadi ketara, yang akan membawa kepada penurunan pekali penyerapan laser bahan, dengan itu memastikan kualiti pemotongan dengan meningkatkan kuasa pemotongan dan mengurangkan kelajuan pemotongan.

Mesin pemotong laser akan digunakan secara meluas dalam bidang pemotongan kerana kadar penukaran titik cahaya yang tinggi, ketepatan pemotongan yang tinggi, keupayaan pemprosesan yang fleksibel, kualiti pemotongan yang baik dan kebolehsuaian.