Cara memotong bahan pemantul tinggi dengan mesin pemotong laser

XT Mesin Pemotong Laser

Bolehkah mesin pemotong laser memotong bahan anti logam tinggi? Apakah ciri-ciri dan langkah berjaga-jaga mesin pemotong laser untuk memotong bahan reflektif tinggi? Adakah terdapat sebarang kemudaratan kepada mesin pemotong laser? Pengeluar Mesin Pemotong Laser Tenaga Ultra Daizu membawa anda memahami pemotongan dan penggunaan mesin pemotong laser dalam bahan pemantul tinggi logam. Apakah bahan reflektif tinggi? Banyak jenis teknologi laser dipengaruhi oleh sensitiviti yang wujud untuk mengembalikan cahaya, yang membawa kepada operasi yang tidak stabil dan penutupan automatik yang merosakkan semasa proses pemprosesan, malah menyebabkan kerosakan ketara pada laser, secara tidak dapat dilihat memendekkan jangka hayatnya. Memotong bahan reflektif tinggi dengan mesin pemotong laser logam merupakan cabaran penting bagi kebanyakan pengeluar mesin pemotong laser logam pada masa kini. Bahan logam pemantul tinggi sentiasa sukar dipotong oleh mesin pemotong laser logam, termasuk tembaga, aluminium, emas, dll. Bahan ini juga merupakan bahan biasa dalam pemprosesan harian kami.

Apabila memotong bahan pemantul tinggi, beberapa gas tambahan perlu ditambah untuk meningkatkan kelajuan pemotongan. Jadi mengapa memotong bahan logam reflektif tinggi memerlukan penambahan gas tambahan? Apabila mesin pemotong laser logam memotong tembaga logam, gas tambahan yang ditambah bertindak balas dengan bahan di bawah keadaan suhu tinggi, meningkatkan kelajuan pemotongan. Sebagai contoh, menggunakan oksigen boleh mencapai kesan sokongan pembakaran. Nitrogen ialah gas tambahan untuk peralatan pemotongan laser untuk meningkatkan kecekapan pemotongan. Untuk bahan kuprum di bawah 1MM, menggunakan mesin pemotong laser logam adalah boleh dilaksanakan sepenuhnya untuk pemprosesan. Apabila ketebalan kuprum logam mencapai 2MM, ia tidak boleh diproses menggunakan nitrogen sahaja. Pada masa ini, oksigen mesti ditambah untuk mengoksidakannya untuk mencapai pemotongan.

Disebabkan kemungkinan merosakkan sistem kanta, lebih berhati-hati harus diambil semasa melakukan pemotongan laser logam reflektif. Sistem dan teknologi khas telah dibangunkan yang tidak mengurangkan ketepatan pemotongan. Apakah teknologi ini?

Dalam amalan, pengeluar pemotongan laser sering menemui logam dengan pemantulan tinggi, seperti aluminium. Pemotongan logam ini memerlukan perhatian khusus. Oleh kerana sifat pemantulannya, jika parameter pemotongan dilaraskan dengan salah atau permukaan tidak digilap, ia boleh merosakkan kanta laser. Selain aluminium, pemotongan laser keluli tahan karat yang diproses selanjutnya melalui penggilap juga merupakan isu utama.

Kenapa susah nak potong? Prinsip kerja mesin pemotong laser CO2 adalah untuk menyerap sepenuhnya haba pancaran laser oleh bahan, dan ciri pantulan logam akan menyebabkan pancaran laser ditolak. Dalam kes ini, pancaran laser terbalik akan masuk melalui sistem kanta dan pemantul mesin pemotong laser, menyebabkan kerosakan pada mesin.

Untuk mengelakkan pantulan pancaran laser, beberapa langkah perlu diambil. Contohnya, menutup salutan yang menyerap pancaran laser dengan logam pemantul. Kaedah pemotongan ini tidak akan menjejaskan kualiti dan ketepatan pemotongan, dan pemotong laser tidak akan rosak.

Sebagai tambahan kepada rawatan di atas, kebanyakan mesin pemotong laser moden juga dilengkapi dengan sistem perlindungan diri. Dalam kes pantulan pancaran laser, sistem akan menutup mesin pemotong laser untuk mengelakkan kerosakan pada kanta. Keseluruhan sistem beroperasi berdasarkan prinsip pengukuran sinaran, yang memantaunya semasa pemotongan. Selain itu, kemajuan teknologi telah membangunkan mesin pemotong laser yang boleh menahan keadaan ini, iaitu laser gentian.

Teknologi laser gentian adalah salah satu teknologi pemotongan terkini, dan prestasinya jauh lebih baik daripada laser karbon dioksida. Laser gentian menggunakan gentian yang membimbing pancaran laser, dan bukannya menggunakan sistem cermin yang kompleks. Penggunaan mesin pemotong laser gentian dan bukannya karbon dioksida untuk memotong bahan reflektif adalah kaedah alternatif yang paling cepat dan paling kos efektif.