Kaedah penjajaran yang betul untuk mesin pemotong laser rata

XTMesin Pemotong Laser Plat Rata Laser

Kelebihan mesin pemotong laser ialah ia menggantikan pisau mekanikal tradisional dengan pancaran laser yang tidak kelihatan. Ia mempunyai ciri-ciri ketepatan tinggi, kelajuan pemotongan pantas, tidak terhad oleh corak pemotongan, penetapan taip automatik, penjimatan bahan, pemotongan rata, dan kos pemprosesan yang rendah. Cara menjajarkan mesin pemotong laser rata dengan betul akan menambah baik atau menggantikan peralatan proses pemotongan logam tradisional secara beransur-ansur. Bagaimana untuk melaraskan kedudukan output mesin pemotong laser.

Bahagian mekanikal bilah laser tidak mempunyai sentuhan dengan bahan kerja, dan ia tidak akan mencalarkan permukaan bahan kerja semasa operasi. Kelajuan pemotongan laser adalah pantas, hirisan rata dan licin, dan secara amnya tidak memerlukan pemprosesan seterusnya. Zon terpengaruh haba pemotongan adalah kecil, ubah bentuk plat adalah kecil, dan hirisan adalah sempit (0.1mm~0.3mm). Senggatan bebas daripada tegasan mekanikal dan burr ricih. Ketepatan pemesinan yang tinggi, kebolehulangan yang baik, dan tiada kerosakan pada permukaan bahan. Pengaturcaraan CNC, mampu memproses sebarang skema, mampu memotong keseluruhan helaian dalam format besar tanpa memerlukan pembukaan acuan, menjimatkan dan menjimatkan masa.

Kaedah penjajaran yang betul untuk mesin pemotong laser rata adalah seperti berikut:

Sistem panduan laser terdiri daripada cermin tiga peringkat A, B, dan C dan cermin fokus boleh laras;

Sistem penjanaan laser terdiri daripada laser CO2 dan bekalan kuasa laser.

Laluan optik ialah sistem panduan cahaya, dan mesin laser Armada menggunakan laluan optik penerbangan. Penghalaan optik yang lengkap terdiri daripada tiub laser, bingkai pemantul (A, B, C), cermin fokus, dan peranti pelarasan yang sepadan, yang merupakan bahagian teras mesin pemotong laser.

Kualiti pelarasan laluan cahaya secara langsung berkaitan dengan kesan pemotongan, jadi perlu dengan sabar dan teliti membuat pelarasan.

a. Bingkai pemantul A

1. Pendakap penempatan sasaran cahaya 2. Pemantul 3. Skru pengunci spring 4. Skru pelaras 5. Nat pelaras 6. Skru pengunci a

7. Skru pengunci b 8. Skru pelarasan M1 9. Plat pengunci cermin reflektif 10. Skru pelarasan M 11. Skru pelarasan M2

12. Spring tegang 13. Plat pelekap pemantul 14. Plat sokongan 15. Tapak

b. Bingkai pemantul B (plat asas pemasangannya berbeza daripada bingkai A, kecuali yang lain adalah sama)

1. Pasang plat asas (boleh alih kiri dan kanan)

2. Mengunci skru

Bingkai pemantul C

1. Plat pelarasan reflektor 2. Reflektor 3. Skru pengunci 4. Skru pelarasan M1 5 Plat pelarasan reflektor

6. Plat pengapit pemantul 7. Skru pelaras M 8. Skru pengunci 9. Skru pelaras M2

d. Cermin fokus

1. Silinder dalam cermin fokus 2. Paip masuk 3. Hadkan cincin skru 4. Lengan peralihan muncung udara

5. Muncung udara 6. Tiub cermin 7. Hadkan skru 8. Lengan pelarasan

3. Pelarasan laluan optik

(1)

(1) Pelarasan cahaya pertama

Sapukan pita pelekat lutsinar pada lubang sasaran pemalapan reflektor A, ketik output cahaya secara manual, taala halus dasar pemantul A dan pendakap tiub laser, supaya cahaya mencecah bahagian tengah lubang sasaran, dan berhati-hati untuk tidak menyekat cahaya;

(2) Pelarasan cahaya kedua

Gerakkan pemantul B ke kedudukan jauh, gunakan sekeping kadbod untuk memancarkan cahaya dari dekat ke jauh, dan pandu cahaya ke sasaran rasuk silang. Jika lampu jauh berada di dalam sasaran, hujung yang berhampiran mesti berada di dalam sasaran. Kemudian laraskan titik cahaya hujung dekat dan jauh supaya konsisten, iaitu, bagaimana hujung dekat menyimpang, dan bagaimana hujung jauh juga menyimpang, supaya salib berada dalam kedudukan yang sama di kedua-dua titik cahaya hujung dekat dan jauh. Ini menunjukkan bahawa laluan cahaya adalah selari dengan rel panduan paksi-Y.

(3) Pelarasan cahaya ketiga (nota: salib membahagikan titik cahaya ke kiri dan kanan)

Gerakkan pemantul C ke kedudukan jauh, pandu cahaya ke sasaran cahaya, dan tekan sasaran sekali di hujung masuk dan di hujung jauh masing-masing. Laraskan kedudukan salib supaya sama dengan salib di tempat hujung yang hampir, menunjukkan bahawa rasuk adalah selari dengan paksi-X. Pada ketika ini, jika laluan optik condong ke dalam atau ke luar, adalah perlu untuk melonggarkan atau mengetatkan M1, M2, dan M3 pada bingkai cermin B sehingga ia dibahagikan sama rata.

(4) Pelarasan Cahaya Keempat

Lekatkan sekeping pita pelekat lutsinar pada alur keluar cahaya, tinggalkan tanda bulat pada lubang alur keluar cahaya. Klik pada saluran keluar cahaya dan keluarkan pita pelekat untuk melihat kedudukan lubang kecil. Laraskan M1, M2 dan M3 pada bingkai cermin C mengikut keperluan sehingga titik cahaya bulat dan lurus.

（2） Kaedah pengukuran untuk jarak fokus: Letakkan sekeping besi di bawah muncung, berjoging sehingga cahaya keluar, dan angkat tiub cermin. Apabila cahaya mengenai plat besi yang paling terang, ketatkan skru. Pada masa ini, jarak dari permukaan plat besi ke muncung yang diukur ialah panjang fokus (kira-kira 4-6 mm)