Mesin pemotong laser keluli karbon meningkatkan kecekapan pemotongan logam

XT Laser - Mesin Pemotong Laser Keluli Karbon

XTLaser pakar dalam pengeluaran mesin pemotong laser plat keluli karbon. Mesin pemotong laser digunakan untuk memotong keluli karbon, dengan kelajuan pantas dan kecekapan tinggi. Keluli karbon mempunyai kesan penyerapan yang baik pada laser dan kualiti pemotongan yang baik. Ia juga digemari oleh pengilang pemotongan dan pemprosesan laser. Mesin pemotong laser logam bukan sahaja digunakan untuk memotong keluli karbon, tetapi juga untuk pemprosesan kepingan logam dan pengeluaran pengiklanan. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti produk logam dan peralatan dapur. Pelbagai mesin pemotong laser logam dan mesin pemotong laser plat keluli amat digemari oleh masyarakat. Pemotongan laser sesuai untuk memotong plat keluli yang lebih tebal dan lebih panjang dan keluli karbon, dan telah digunakan secara meluas dalam pengeluaran perindustrian. Kecekapan, kestabilan, ketepatan dan kelajuan adalah kelebihan mesin pemotong laser gentian, menjadikannya pilihan utama untuk memproses keluli karbon.

Keluli karbon, sebagai keluli aloi berkualiti tinggi, telah digunakan secara meluas dalam kehidupan harian dan bidang perindustrian kerana struktur mikro dan sifatnya yang sangat baik. Kerana keluli karbon mengandungi karbon, ia tidak memantulkan cahaya dengan kuat dan mempunyai kesan yang baik dalam menyerap pancaran cahaya. Keluli karbon lebih sesuai untuk memotong dengan mesin pemotong laser. Kesan pemprosesan juga sangat baik. Permukaan pemotongan rata, licin, dan menyenangkan dari segi estetika. kos.

Mesin pemotong laser gentian digunakan terutamanya untuk pemotongan laser bahan keluli karbon. Walau bagaimanapun, disebabkan kekerasan keluli karbon yang tinggi, pemeriksaan jangka panjang dan penyelenggaraan peralatan gentian optik adalah perlu untuk mengelakkan masalah. Sekiranya terdapat masalah semasa pemprosesan, adalah perlu untuk memeriksa semua aspek mesin pemotong laser.

Kelebihan mesin pemotong laser:

Kualiti pemotongan yang baik: Kualiti pemotongan yang baik, hirisan kecil, ubah bentuk kecil, permukaan pemotongan yang licin dan cantik, tidak memerlukan pemprosesan berikutnya.

Kelajuan pemotongan pantas: Fungsi pemotongan lengkung yang berterusan dan pantas serta fungsi pengoptimuman laluan pemesinan terpendek meningkatkan kecekapan kerja.

Kestabilan tinggi: Kuasa keluaran peranti adalah stabil, laser mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, dan penyelenggaraan adalah mudah.

Perisian ini mempunyai fungsi yang berkuasa: pelbagai grafik dan teks boleh direka dan diproses secara bebas dalam masa nyata, dengan kerja yang fleksibel, kecekapan tinggi, dan operasi mekanikal yang ringkas dan mudah.

Percikan api luar biasa semasa pemotongan laser keluli karbon rendah:

Apabila laser memotong keluli karbon rendah biasanya, pancaran percikan adalah panjang dan rata, dengan garpu yang lebih sedikit. Percikan api yang tidak normal boleh menjejaskan kerataan dan kualiti pemprosesan bahagian pemotongan bahan kerja. Pada ketika ini, apabila parameter lain adalah normal, situasi berikut harus dipertimbangkan:

Muncung kepala laser haus teruk dan harus diganti tepat pada masanya.

Tanpa menggantikan muncung baru, tekanan gas kerja pemotongan harus ditingkatkan.

Jika benang pada sambungan antara muncung dan kepala laser menjadi longgar, pemotongan hendaklah dihentikan serta-merta, status sambungan kepala laser hendaklah diperiksa, dan benang hendaklah dipasang semula.

Sebab pemotongan laser tidak lengkap:

Pemilihan muncung laser tidak sepadan dengan ketebalan papan pemprosesan. Gantikan muncung atau papan pemprosesan.

Kelajuan garis pemotongan laser terlalu pantas, dan kawalan operasi diperlukan untuk mengurangkan kelajuan talian.

Apakah masalah yang mungkin berlaku dengan bahan keluli karbon mesin pemotong laser.

Apabila keluli karbon memotong laser, rambut pada bahan kerja biasanya menyebabkan burr pada bahan kerja. Sebab yang mungkin termasuk:

Gerakkan kedudukan fokus laser, jalankan ujian kedudukan fokus, dan laraskannya mengikut anjakan fokus laser.

Kuasa keluaran laser tidak mencukupi. Ia adalah perlu untuk memeriksa sama ada penjana laser berfungsi dengan betul. Jika normal, perhatikan sama ada nilai output butang kawalan laser adalah betul. Jika tidak, laraskannya.

Kelajuan garis pemotongan terlalu perlahan, dan perlu meningkatkan kelajuan talian semasa proses kawalan operasi.

Ketulenan gas pemotongan tidak mencukupi, dan gas kerja pemotongan berkualiti tinggi mesti disediakan.

Alat mesin tidak stabil kerana masa berjalan yang lama dan perlu dihentikan dan dimulakan semula.