Perbandingan beberapa skim pemotongan logam: mesin pemotong laser kepingan logam mempunyai kelebihan yang besar

XT laser - mesin pemotong laser memotong kepingan logam

Kita boleh dengan mudah menyentuh produk kepingan logam dalam kehidupan seharian kita. Peralatan pemotongan logam lembaran tradisional mempunyai bahagian pasaran yang besar di pasaran. Sebagai tambahan kepada sebab bahan mereka, sebab utama ialah mereka murah. Walaupun mereka mempunyai kelemahan yang jelas berbanding dengan teknologi moden seperti pemotongan laser, mereka juga mempunyai kelebihan unik mereka sendiri. Secara relatifnya, memotong kepingan logam dengan mesin pemotong laser adalah penyelesaian terbaik pada masa ini.

Plat mempunyai ciri-ciri ringan, kekuatan tinggi, kekonduksian (boleh digunakan untuk perisai elektromagnet), kos rendah, dan prestasi pengeluaran kelompok yang baik. Ia digunakan secara meluas dalam elektronik, komunikasi, industri automobil, peranti perubatan dan bidang lain. Sebagai contoh, kepingan logam adalah bahagian penting dalam sarung komputer, telefon bimbit, pemain MP3, dsb.

Mesin ricih plat CNC

Kerana pemotong plat CNC digunakan terutamanya untuk pemotongan linear, walaupun ia boleh memotong plat sepanjang 4 meter, ia hanya boleh digunakan untuk pemprosesan plat yang hanya memerlukan pemotongan linear. Ia biasanya digunakan dalam industri yang hanya memerlukan pemotongan linear, seperti pemotongan selepas plat rata.

menumbuk

menumbuk mempunyai fleksibiliti yang lebih besar dalam pemprosesan lengkung. Pukulan boleh mempunyai satu atau lebih set pukulan khas persegi, bulat atau lain-lain, yang boleh memproses beberapa bahagian kepingan logam tertentu pada satu masa. Yang paling biasa ialah casis. Dalam industri kabinet, teknologi pemprosesan yang mereka perlukan adalah terutamanya pemotongan garis lurus, lubang persegi dan lubang bulat, dan coraknya agak mudah dan tetap. Kelebihannya ialah memproses grafik ringkas dan plat nipis dengan cepat. Kelemahannya ialah keupayaan menumbuk plat keluli tebal adalah terhad. Walaupun ia boleh ditebuk, permukaan bahan kerja akan runtuh, dan acuan juga akan menjadi sangat mahal. Kitaran pembangunan acuan adalah panjang, kosnya tinggi, dan fleksibiliti tidak cukup tinggi. Di negara asing, pemotongan laser yang lebih moden biasanya digunakan untuk memotong plat keluli melebihi 2mm, dan bukannya penebuk. Pertama sekali, kualiti permukaan tidak tinggi apabila menumbuk plat keluli tebal. Jadi bunyi bising apabila mengecap plat keluli tebal adalah terlalu besar, yang tidak kondusif untuk perlindungan persekitaran ekologi.

Pemotongan api.

Sebagai kaedah pemotongan tradisional yang asal, pemotongan api mempunyai pelaburan yang rendah dan keperluan yang rendah untuk kualiti pemprosesan pada masa lalu. Jika keperluan terlalu tinggi, ia boleh diselesaikan dengan menambah proses pemesinan. Terdapat kuantiti yang banyak di pasaran. Kini ia digunakan terutamanya untuk memotong plat keluli tebal lebih daripada 40 mm. Kelemahannya ialah ubah bentuk haba terlalu besar, takuk terlalu lebar, bahan terbuang, dan kelajuan pemprosesan terlalu perlahan, yang hanya sesuai untuk pemesinan kasar.

Pemotongan plasma.

Pemotongan plasma dan pemotongan plasma halus adalah serupa dengan pemotongan nyalaan, tetapi zon terjejas haba terlalu besar, tetapi ketepatannya jauh lebih tinggi daripada pemotongan nyalaan, dan kelajuan juga mempunyai susunan lompatan magnitud, menjadi kuasa utama pemprosesan plat. Had atas ketepatan pemotongan sebenar mesin pemotong plasma halus CNC teratas di China telah mencapai had bawah pemotongan laser. Kelajuan memotong plat keluli karbon 22mm telah mencapai lebih daripada 2 meter seminit. Muka hujung pemotongan licin dan rata, dan cerun adalah yang terbaik. Ia hendaklah dikawal dalam 1.5 darjah. Kelemahannya ialah ubah bentuk haba terlalu besar dan cerunnya besar apabila memotong kepingan keluli. Ia tidak berkuasa dalam hal ketepatan tinggi dan bahan habis pakai yang agak mahal.

Pemotongan air tekanan tinggi.

Pemotongan air tekanan tinggi menggunakan pancutan air berkelajuan tinggi yang dicampur dengan ampelas untuk memotong plat. Hampir tiada sekatan pada bahan, dan ketebalan pemotongan hampir boleh mencapai lebih daripada 100 mm. Ia juga boleh digunakan untuk seramik, kaca dan bahan lain yang mudah pecah semasa pemotongan haba. Boleh dipotong, tembaga, aluminium dan bahan lain dengan pantulan laser yang kuat boleh dipotong dengan jet air, tetapi terdapat halangan besar untuk pemotongan laser. Kelemahan pemotongan air ialah kelajuan pemprosesan terlalu perlahan, terlalu kotor, tidak mesra alam, dan bahan habis pakai juga tinggi.

Pemotongan laser.

Pemotongan laser ialah revolusi teknologi dalam pemprosesan logam kepingan dan "pusat pemesinan" dalam pemprosesan logam kepingan. Pemotongan laser mempunyai fleksibiliti tinggi, kelajuan pemotongan tinggi, kecekapan pengeluaran tinggi dan kitaran pengeluaran pendek, yang telah memenangi pasaran yang luas untuk pelanggan. Pemotongan laser tidak mempunyai daya pemotongan dan tidak berubah bentuk semasa pemprosesan. Tiada kehausan alatan, kebolehsuaian bahan yang baik. Kedua-dua bahagian mudah dan kompleks boleh dipotong dengan laser untuk prototaip pantas yang tepat. Jahitan pemotongan adalah sempit, kualiti pemotongan adalah baik, tahap automasi adalah tinggi, operasinya mudah, intensiti buruh rendah, dan tiada pencemaran. Ia boleh merealisasikan pengosongan dan susun atur automatik, meningkatkan kadar penggunaan bahan, kos pengeluaran yang rendah dan faedah ekonomi yang baik. Teknologi ini mempunyai hayat berkesan yang panjang. Pada masa ini, plat 2 mm struktur super kebanyakannya dipotong oleh laser. Ramai pakar asing bersetuju bahawa 30-40 tahun akan datang akan menjadi zaman kegemilangan pembangunan teknologi pemprosesan laser (ia adalah arah pembangunan pemprosesan logam lembaran).