Mesin pemotong laser gentian logam telah menjadi kuasa utama pemotongan logam

Laser Xintian - mesin pemotong laser gentian.

Mesin pemotong laser gentian optik dikenali sebagai tukang jahit pemprosesan logam. Ia telah menjadi peralatan teras pembuatan dan pemprosesan terutamanya kerana kelebihan kualiti pemprosesan yang baik dan kecekapan tinggi, dan memainkan peranan yang tidak boleh ditukar ganti dalam pelbagai bidang. Mesin pemotong laser gentian optik adalah mudah, cepat dan cekap dalam memotong pelbagai logam, menggantikan proses tradisional dan menjadi proses arus perdana pemprosesan logam.

Mesin pemotong laser gentian digunakan secara meluas dalam pemotongan keluli karbon. Kelebihan mesin pemotong laser keluli karbon ialah ia boleh memotong sebarang corak reka bentuk pada plat, dengan kelajuan tinggi dan ketepatan, dan membentuk satu kali tanpa pemprosesan berikutnya. Mesin pemotong laser memotong keluli karbon tanpa acuan tuangan, menjimatkan kos, susun atur visual, pemasangan ketat dan penjimatan bahan. Keluli karbon semakin banyak digunakan. Mesin pemotong laser gentian optik Xintian Laser-3000W boleh memotong plat keluli karbon dengan ketebalan maksimum 20MM. Dengan menggunakan mekanisme pemotongan lebur pengoksidaan, celah keluli karbon boleh dikawal dalam julat lebar yang memuaskan, dan celah plat nipis boleh dikecilkan kepada kira-kira 0.1MM. Kerana keluli karbon mengandungi karbon, cahaya yang dipantulkan tidak kuat dan cahaya penyerapan juga baik. Keluli karbon adalah bahan yang paling sesuai untuk pemprosesan mesin pemotong laser antara semua bahan logam, dan kesan pemprosesannya juga adalah yang terbaik. Oleh itu, penggunaan mesin pemotong laser keluli karbon dalam pemprosesan keluli karbon mempunyai kedudukan yang tidak tergoyahkan.

Keluli tahan karat digunakan secara meluas, seperti peralatan dapur, bahan lukisan wayar am, dapur gas, peti sejuk, peralatan elektrik, bahan binaan, pengisaran semula, lif, bahan hiasan dalaman dan luaran, peralatan kimia, penukar haba, dandang, dll. Apabila pemotongan laser keluli tahan karat, tenaga yang dikeluarkan apabila pancaran laser mengenai permukaan plat keluli digunakan untuk mencairkan dan menyejat keluli tahan karat. Pemotongan laser keluli tahan karat adalah kaedah pemprosesan yang cepat dan berkesan untuk industri pembuatan dengan kepingan keluli tahan karat sebagai komponen utama.

Parameter proses yang paling penting yang mempengaruhi kualiti pemotongan keluli tahan karat ialah kelajuan pemotongan, kuasa laser, tekanan udara, dll. Keluli aloi Kebanyakan keluli struktur aloi dan keluli alat aloi boleh memperoleh kualiti pemangkasan yang baik dengan pemotongan laser. Walaupun untuk beberapa bahan berkekuatan tinggi, selagi parameter proses dikawal dengan betul, kelebihan pemotongan lurus tanpa sanga boleh diperolehi. Walau bagaimanapun, bagi tungsten yang mengandungi keluli alat berkelajuan tinggi dan keluli mati panas, hakisan dan melekat sanga akan berlaku semasa pemprosesan mesin pemotong laser gentian.

Berbanding dengan keluli karbon rendah, pemotongan keluli tahan karat memerlukan kuasa laser dan tekanan oksigen yang lebih tinggi. Walaupun pemotongan keluli tahan karat telah mencapai kesan pemotongan yang memuaskan, adalah sukar untuk mendapatkan celah pelekat sepenuhnya. Kaedah suntikan sepaksi rasuk meniup logam cair, supaya permukaan pemotongan tidak akan membentuk oksida. Ini adalah kaedah yang hebat, tetapi ia lebih mahal daripada pemotongan bahan api oksigen tradisional. Satu cara untuk menggantikan nitrogen tulen adalah dengan menggunakan udara termampat bengkel yang ditapis, yang mengandungi 78% helium.

Walaupun mesin pemotong laser boleh digunakan secara meluas dalam pemprosesan pelbagai bahan logam dan bukan logam. Walau bagaimanapun, sesetengah bahan, seperti kuprum, aluminium dan aloinya, sukar diproses dengan pemotongan laser kerana ciri-cirinya sendiri (pantulan tinggi). Aloi nikel aloi asas nikel, juga dikenali sebagai superalloy, mempunyai banyak jenis. Kebanyakannya boleh teroksida dan cair. Kerana emisitivitinya yang tinggi, kuprum tulen tidak boleh dipotong oleh pancaran laser CO 2.

Loyang menggunakan kuasa laser yang lebih tinggi, dan gas tambahan menggunakan udara atau oksigen untuk memotong plat yang lebih nipis. Pada masa ini, mesin pemotong laser plat aluminium mempunyai prestasi yang baik dalam memotong plat aluminium dan bahan lain, seperti keluli tahan karat dan keluli karbon. Prestasi, tetapi ia tidak boleh memproses aluminium yang lebih tebal. Gas tambahan yang digunakan terutamanya digunakan untuk meniup produk cair dari kawasan pemotongan, biasanya untuk mendapatkan kualiti permukaan pemotongan yang lebih baik. Bagi sesetengah aloi aluminium, perhatian harus diberikan untuk mengelakkan retakan mikro antara butiran pada permukaan takuk.

Kualiti pemotongan laser aloi titanium yang biasa digunakan dalam industri pembuatan pesawat titanium dan aloi adalah baik, walaupun akan ada sedikit sisa melekit di bahagian bawah pemotongan, yang mudah dibersihkan. Titanium tulen boleh menggabungkan tenaga haba yang ditukar oleh pancaran laser terfokus. Apabila gas tambahan menggunakan oksigen, tindak balas kimia adalah sengit dan kelajuan pemotongan adalah pantas, tetapi ia adalah mudah untuk membentuk lapisan oksida pada pinggir pemotongan, dan sedikit kecuaian akan menyebabkan keletihan. Untuk keselamatan, lebih baik menggunakan udara sebagai gas tambahan untuk memastikan kualiti pemotongan.