Kelebihan mesin pemotong logam laser

Mesin pemotong laser Xintian Laser-CNC

Dengan perkembangan berterusan dan kematangan teknologi laser, peralatan laser telah digunakan secara meluas dalam semua lapisan masyarakat, seperti mesin penanda laser, mesin kimpalan laser, mesin penggerudian laser dan mesin pemotong laser. Khususnya, mesin dan peralatan pemotongan laser CNC telah berkembang pesat dalam beberapa tahun kebelakangan ini dan digunakan secara meluas dalam kepingan logam, produk perkakasan, struktur keluli, jentera ketepatan, alat ganti kereta, cermin mata, barang kemas, papan nama, pengiklanan, kraftangan, mainan elektronik, pembungkusan dan industri lain. Kelebihan ketara mesin pemotong laser berbanding dengan peralatan pemotongan lain terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:

1. Kelajuan pemotongan pantas, kualiti pemotongan yang baik dan ketepatan tinggi;

2. Jahitan pemotongan adalah sempit, permukaan pemotongan licin, dan bahan kerja tidak rosak;

3. Ia tidak terjejas oleh bentuk bahan kerja dan kekerasan bahan potong;

4. Selain memproses bahan logam, bukan logam juga boleh dipotong;

5. Menjimatkan pelaburan acuan, menjimatkan bahan dan menjimatkan kos dengan lebih berkesan;

6. Ia mudah dikendalikan, selamat, prestasi yang stabil, dan boleh meningkatkan kelajuan pembangunan produk baharu. Ia mempunyai kebolehsuaian yang luas dan fleksibiliti.

Bingkai peralatan pemotong laser logam CNC adalah bahagian terpenting peralatan laser. Bukan sahaja kebanyakan bahagian dipasang pada bingkai, tetapi juga menanggung graviti meja kerja dan semua beban hentaman inersia semasa pecutan dan nyahpecutan.

Reka bentuk dan kerja R&D rangka mesin pemotong laser terutamanya termasuk:

1. Tentukan syarat untuk pengendalian peralatan pemotongan laser CNC yang pantas, berketepatan tinggi dan stabil di bawah pelbagai keadaan dan persekitaran kerja.

2. Struktur dan parameter bingkai ditentukan mengikut keperluan fungsian, dan model dinamik yang sepadan ditubuhkan mengikut ciri-ciri struktur mesin pemotong laser.

3. Pengaruh struktur bingkai dan parameter pada kekakuan statik dan dinamik serta kestabilan terma bingkai dikaji, dan asas teori untuk reka bentuk bingkai disediakan.

4. Tentukan hubungan gandingan antara rak dan komponen lain.

Oleh itu, dalam reka bentuk bingkai mesin pemotong laser, cara menyusun logam secara munasabah, mengurangkan berat mati, meningkatkan ketegaran badan, dan mengurangkan kesan perubahan suhu pada ketepatan adalah isu utama yang perlu dipertimbangkan dalam proses reka bentuk.

Dalam litar sebenar mesin pemotong laser, terdapat masalah gangguan elektrik yang kuat antara isyarat analog dan isyarat digital. Fungsi litar pengasingan fotoelektrik adalah untuk menghantar isyarat dengan cahaya sebagai medium arang batu di bawah keadaan pengasingan elektrik, supaya litar input dan output boleh diasingkan. Oleh itu, ia boleh menekan bunyi sistem dengan berkesan, menghapuskan gangguan litar pembumian, dan mempunyai kelebihan kelajuan tindak balas yang cepat, jangka hayat, saiz kecil dan rintangan hentaman, menjadikannya digunakan secara meluas dalam antara muka arus yang kuat-lemah, terutamanya dalam saluran ke hadapan dan ke belakang sistem mikrokomputer.

Photocoupler mempunyai tiga ciri:

1. Penghantaran isyarat mengambil bentuk elektrik-optik-elektrik, dan bahagian pemancar cahaya dan bahagian penerima cahaya tidak bersentuhan, yang boleh mengelakkan maklum balas dan gangguan yang mungkin berlaku pada hujung output ke hujung input;

2. Keupayaan kuat untuk menyekat gangguan bunyi;

3. Ia mempunyai kelebihan ketahanan, kebolehpercayaan yang tinggi dan kelajuan yang pantas. Masa tindak balas biasanya dalam beberapa masa, dan masa tindak balas optocoupler berkelajuan tinggi adalah kurang daripada 10ns.

Oleh itu, apabila mereka bentuk litar sistem mesin pemotong laser, perhatian harus diberikan kepada pengasingan litar isyarat input apabila menyambung dengan komputer cip tunggal. Di sini, gandingan fotoelektrik adalah kaedah yang paling biasa digunakan.

Dalam industri pemprosesan logam, yang memainkan peranan yang sangat penting dalam sistem pembuatan perindustrian, banyak bahan logam, tanpa mengira kekerasannya, boleh dipotong tanpa ubah bentuk. Sudah tentu, untuk bahan dengan pemantulan tinggi, seperti aloi emas, perak, tembaga dan aluminium, ia juga merupakan konduktor pemindahan haba yang baik, jadi mesin pemotong laser sangat sukar, atau bahkan tidak dapat dipotong.

Walaupun teknologi mesin pemotong laser mempunyai kelebihan besar yang jelas, sebagai peralatan berteknologi tinggi, untuk menggunakan mesin pemotong laser untuk mencapai kesan pemotongan yang ideal, ia juga perlu untuk menguasai parameter teknikal pemprosesan dan prosedur operasi. Terutama dalam proses pemotongan mesin pemotong laser, adalah perlu untuk memilih kelajuan pemotongan yang sesuai, jika tidak, ia boleh menyebabkan beberapa keputusan pemotongan yang buruk, terutamanya seperti berikut:

1. Apabila kelajuan pemotongan laser terlalu cepat, kesan buruk berikut akan berlaku:

① Kaedah pemotongan dan semburan percikan rambang;

② Menyebabkan permukaan pemotongan menunjukkan jalur serong, dan bahagian bawah menghasilkan kesan cair;

③ Seluruh bahagiannya tebal, tetapi tiada noda cair;

2. Sebaliknya, apabila kelajuan pemotongan laser terlalu perlahan, ia akan menyebabkan:

① Menyebabkan terlalu cair dan permukaan pemotongan kasar.

② Celah itu melebar dan larut sepenuhnya di sudut tajam.

③ Menjejaskan kecekapan pemotongan.

Oleh itu, untuk menjadikan mesin pemotong laser memainkan fungsi pemotongannya dengan lebih baik, kita boleh menilai sama ada kelajuan suapan adalah sesuai daripada percikan pemotongan peralatan laser:

1. Jika percikan merebak dari atas ke bawah, ia menunjukkan bahawa kelajuan pemotongan adalah sesuai;

2. Jika percikan condong ke belakang, ia menunjukkan bahawa kelajuan suapan terlalu laju;

3. Jika percikan api tidak tersebar dan sedikit, dan berkumpul bersama, ia menunjukkan bahawa kelajuannya terlalu perlahan.

Kebanyakan bahan organik dan bukan organik boleh dipotong dengan laser. Teknologi pemotongan laser mempunyai kelebihan yang jelas berbanding kaedah pemotongan tradisional yang lain. Mesin pemotong laser bukan sahaja mempunyai ciri-ciri utama jahitan pemotongan sempit dan ubah bentuk bahan kerja kecil, tetapi juga mempunyai ciri-ciri kelajuan pantas, kecekapan tinggi, kos rendah, operasi yang selamat dan prestasi yang stabil.