Bagaimana untuk mendapatkan kesan pemotongan pemotong laser gentian yang baik?

Keluli karbon potong laser, kadangkala gerinda di pinggir bahan kerja, menjadikan permukaan kelihatan tidak licin, dan sesetengahnya sukar ditanggalkan, terutamanya disebabkan oleh perkara berikut:

Pertama, Kedudukan atas dan bawah fokus laser tidak betul. Ia perlu melakukan ujian kedudukan fokus dan laraskan mengikut offset fokus.
Kedua, Pemilihan muncung tidak sesuai, gantikan muncung.
Ketiga, Ketulenan dan tekanan gas pemotongan tidak mencukupi, dan perlu menyediakan gas kerja pemotongan berkualiti tinggi dan meningkatkan tekanan.
Keempat, Jika dipotong segi empat, dua sisi yang bersebelahan akan mempunyai burr, menunjukkan bahawa pusat laluan optik diimbangi, dan laraskan semula titik tengah laluan optik dari muncung; jika terdapat burr pada dua sisi selari, Terdapat masalah dengan menegak mesin.
Themenegak kepala laserboleh diajar mengikut arah burr sisi selari. Sila semak sama ada kebulatan muncung muncung telah berubah. Ia mesti dipastikan bahawa kebulatan muncung adalah bulatan penuh. .
Terdapat banyak sebab mengapa tidak boleh memotong plat lembaran. Yang paling biasa adalah seperti berikut:
Pertama, Kuasa laser berkurangan atau lampu semakin tua, supaya tenaga pancaran laser tidak mencukupi, dan templat tidak dipotong. Perlu melaraskan kuasa laser untuk menggantikan lampu penjana laser.
Kedua, kelajuan pemotongan terlalu cepat, mengikut ketebalan plat pemotong untuk memilih kelajuan pemotongan yang sesuai.
Ketiga, Periksa sama ada tekanan keluaran injap berkadar konsisten dengan tekanan pemotongan yang ditetapkan oleh komputer atas, dan sama ada meter oksigen berada pada petunjuk 10 kg.
Kemudian, Periksa sama ada kanta pelindung rosak atau tidak, dan gantikan kanta pelindung.
Seterusnya, Kedudukan fokus tidak sesuai, dan kedudukan fokus dilaraskan mengikut jenis ketebalan kepingan.
Akhir sekali, Di bawah premis melindungi kanta dan kelajuan pemotongan dan tekanan udara, periksa sama ada terdapat sebarang masalah dengan antara muka gentian. Jika tiada masalah dengan antara muka gentian, sila semak sama ada kanta kolimat dan kanta pemfokus kepala pemotong laser rosak. Jika terdapat kerosakan. Sila gantikannya dalam masa.
Semoga ia berguna kepada anda.